目前,,大型尿素裝置主要采用平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī),。平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 采用普通電機(jī)帶動(dòng)偏心塊作為激振源; 利用平面回轉(zhuǎn)篩分原理; 采用中頻率振動(dòng)( 3 ~ 5 Hz) ,、中橢圓振幅( 5 ~ 30 mm) 、小篩面傾角( 5° ~ 9°) ; 篩網(wǎng)分塊組對(duì),,篩網(wǎng)下部設(shè)置橡膠彈跳球自清理堵孔裝置; 設(shè)備篩面全密封,。
由于平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)采用以上先進(jìn)設(shè)計(jì)理念和自清理堵孔措施,相對(duì)于直線振動(dòng)篩,,具有較高的篩分效率和處理能力,。但由于其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料特性,不銹鋼篩網(wǎng)經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)行后,,篩網(wǎng)篩絲易拉長(zhǎng)及彈跳球因老化而彈跳能力降低,,易使篩分效率逐步降低,處理能力相應(yīng)降低; 同時(shí),,更換篩網(wǎng)的費(fèi)用較大,,也難以有效滿足高篩分效率、大處理量的生產(chǎn)要求,。
往復(fù)式篩分機(jī),其特征在于:包括一個(gè)工作臺(tái),安裝在工作臺(tái)上的傳動(dòng)組件與振動(dòng)篩,所述工作臺(tái)上設(shè)置有PLC控制器與位置傳感器,所述傳動(dòng)組件包括一個(gè)安裝在工作臺(tái)上的正反轉(zhuǎn)電機(jī)以及受正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的同步帶輪組件,所述同步帶輪組件包括兩個(gè)同步帶輪以及連接在同步帶輪之間的同步齒形帶,其中一個(gè)同步帶輪與正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸直接相連接,所述工作臺(tái)上能拆卸的安裝有直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上方設(shè)置與直線導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)引塊,導(dǎo)引塊的上表面與對(duì)應(yīng)處的同步齒形帶的上表面平齊,導(dǎo)引塊上方安裝有導(dǎo)引連接件.在使用過(guò)程中機(jī)械部件之間傳動(dòng)平穩(wěn),采用直線式往復(fù)振動(dòng)進(jìn)行物料的篩分,更能保證篩分效率,篩分噪音小.
氣流篩分機(jī)往復(fù)式自動(dòng)清網(wǎng)裝置,篩箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)有分料送料風(fēng)葉,,該分料送料風(fēng)葉通過(guò)固定于篩箱側(cè)壁上的送料電機(jī)驅(qū)動(dòng),,與分料送料風(fēng)葉相對(duì)的篩箱內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有篩網(wǎng),該篩網(wǎng)向外延伸至支撐箱體的內(nèi)部并通過(guò)篩網(wǎng)張緊補(bǔ)償機(jī)構(gòu)固定于支撐箱體外側(cè)的支撐板上,,篩網(wǎng)的兩端分別與卷筒固定連接,,卷筒鉸接于支撐箱體上,兩個(gè)卷筒之間通過(guò)皮帶連接,,其中的一個(gè)卷筒通過(guò)設(shè)置于支撐箱體上的卷網(wǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),,篩網(wǎng)張緊補(bǔ)償機(jī)構(gòu)與篩箱之間設(shè)有豎向分布且噴氣方向與篩網(wǎng)出料側(cè)相對(duì)的氣動(dòng)清網(wǎng)裝置,該氣動(dòng)清網(wǎng)裝置通過(guò)支撐架固定于支撐箱體上.本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在線將堵塞在篩網(wǎng)孔內(nèi)的物料及時(shí)清理出來(lái),,有效提高了氣流篩分機(jī)的篩分效率.
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